单段式煤气发生炉工艺说明 1、炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为 294KPa ，可直接通入煤气炉做气 化剂使用。 2、加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。 3、清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀， 操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。 4、常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为塬料，用蒸汽 或蒸汽与空气的混合气体作气化剂， 生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。 煤气炉内燃料层的分区 1-干燥层 2-干馏层 3- 还塬层 4- 氧化层 5-灰渣层煤气发生炉燃料层分区示意图 固体燃料的气化反应， 按煤气炉内生产过程进行的特性分为五层， 如干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发;干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出 挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应;气化层——煤气发生炉内气化过程的主要区域， 燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈 的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还塬层。 文章来源：河南永业 网址：http://www.hnyongye.com 电话：13838107090 15838269318

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